Lò-trục đôi hoạt động theo nguyên tắc nung dòng song song và thu hồi nhiệt giữa hai trục để đạt được hiệu suất cao và sản xuất ổn định. Dưới đây là bảng phân tích các nguyên tắc làm việc cốt lõi của nó:
1. Dòng chảy song song và trao đổi nhiệt
Hai trục lò (A và B) được nối với nhau ở phần giữa và phần dưới, cho phép vật liệu và khí thải chảy theo hướng ngược nhau. Khi trục A ở chế độ nung, không khí đốt và nhiên liệu được cung cấp để đốt tại đó. Sau đó, khí thải có nhiệt độ-cao sẽ đi qua kênh kết nối vào trục B, nơi nó làm nóng đá vôi trước. Trong khi đó, không khí được làm mát được hút vào đáy trục A, trộn với khí thoát ra và cuối cùng được thải ra ngoài. Thiết lập dòng chảy song song này đảm bảo truyền nhiệt và tái sử dụng hiệu quả cao
2. Kiểm soát nhiệt độ ở các khu vực khác nhau
Quá trình này được chia thành ba vùng nhiệt độ chính:
- Vùng gia nhiệt sơ bộ: Khí thải làm nóng đá vôi trước bằng cách sử dụng nhiệt dư, đưa vật liệu lên khoảng 150 độ mà không làm vật liệu quá nóng.
- Vùng nung: Tại đây, nhiên liệu và không khí đốt trộn lẫn và đốt cháy, phân hủy đá vôi thành vôi sống và carbon dioxide ở nhiệt độ từ 800 độ đến 1200 độ .
- Vùng làm mát: Sản phẩm nung được làm mát ở đáy lò bằng không khí làm mát, giảm nhiệt độ xuống từ 60 độ đến 80 độ trước khi thải ra.
3. Vận hành tự động
Một hệ thống điều khiển tự động, được quản lý thông qua giao diện-con người, xử lý việc chuyển đổi thường xuyên vai trò của hai trục. Ví dụ, trong khi trục A đang nung thì trục B đang tích trữ nhiệt và ngược lại. Chu kỳ chuyển đổi này thường lặp lại sau mỗi 12 đến 15 phút, đảm bảo cung cấp nhiệt liên tục và đảm bảo vật liệu được làm nóng đều.
4. Đặc điểm thiết kế chính
Bộ phân phối quay: Trải đều thức ăn đá vôi để tránh tắc nghẽn và nâng cao hiệu quả nung.
Gạch tái sinh: Lót các trục để hấp thụ và lưu trữ nhiệt thải từ khí thải, nâng cao hiệu suất nhiệt tổng thể của lò.
Tóm lại, bằng cách dàn dựng việc sử dụng nhiệt và điều phối công việc của cả hai trục, quá trình này nâng cao đáng kể hiệu quả sử dụng năng lượng và chất lượng sản phẩm cuối cùng trong quá trình nung đá vôi.
